很多人認為汽車輪胎一般都是鋼制,合金鋁卷一般用在輪胎內部。其實因為鋼制外形的單一,與現如今所提倡的低碳,時尚的理念想違背,所以鋼制的正在逐漸被鋁合金的所代替。
下面我們就來說幾種典型的鋁卷工藝
1、重力鑄造
液體金屬靠重力作用充填金屬鑄型而獲得鑄件的一種鑄造方法。由于金屬液在金屬鑄型中冷卻速度較快,因而鑄件比砂型鑄造的組織致密,該法工序簡單,生產效率高,設備投資少,生產成本較低,適用于中小規模生產,大部分整車廠現已拒絕該工藝生產的車輪,在合金鋁卷制造行業有逐漸被邊緣化的趨勢。
2、常規鍛造
鍛造合金鋁卷的晶粒流向與受力的方向一致,其強度、韌性與疲勞強度均顯著優于鑄造合金鋁卷。同時,性能具有很好地再現性,幾乎每個輪轂具有同樣的力學性能。通常鑄造輪轂具有相當強的承受壓縮力的能力,但承受沖擊、剪切與拉伸載荷的能力則遠不如鍛造合金鋁卷。鍛造輪轂具有更高的強度重量比。同時,鍛造合金鋁卷具有很好的表面處理能力,不但能保證涂層均勻一致,結合牢靠,而且色彩也好。
3、鑄造鍛造法
將鑄件作為鍛造工序的坯料使用,對其進行塑性加工的方法。由于將鍛造作為零件最終成形的工序,因此可以消除鑄造缺陷,改善制品的組織結構,使產品的力學性能比鑄件大大提高,同時又充分發揮了鑄造工藝在成形復雜件方面的優勢,使形狀復雜的產品鍛造工序減少,材料利用率大大提高,生產成本降低。用鑄造鍛造技術生產合金鋁卷,其性能完全可以達到鍛件的力學性能指標,但生產成本可以比普通鍛造件下降30%。
蘇州東南鋁板帶有限公司成立于2003年,是一家專業從事有色金屬生產、加工、銷售、運輸為一體的綜合性現代化鋁加工企業。公司地處蘇州工業園區,具備年產五萬噸鋁材的深加工能力,是國家高新技術企業、江蘇省民營科技企業、蘇州市4A級誠信企業,蘇州工業園區“重合同守信用企業”。
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